Горячее оцинкование

Вид антикоррозийной обработки металлических изделий с образованием плотного цинкового соединения с металлом. Наличие цехов с 2 разными ваннами позволяет обрабатывать разные металлоконструкции и крепеж

  •   Полная обработка изделия
  •   Простота контроля
  •   Надежность согласно ISO 9001-2011 и ГОСТ 9.307-89

Долговечность

Срок эксплуатации изделий до 50 лет

Низкая стоимость эксплуатации

Оцинкование крупногабаритных изделий

  •   Размеры 12х1,4х2,5 м (LxBxH)
  •   Вес не более 5,5 тн
Узнать подробнее






Оцинкование мелкогабаритных изделий




  •   Размер деталей по трем осям до 400 мм
  •   Вес до 5 кг
Узнать подробнее

Сертификаты соответствия продукции

Часто задаваемые вопросы

Зачем нужна коррозийная защита металла горячим оцинкованием?

Оцинкование образует непроницаемый барьер между окружающей средой и металлом.

Применение: В условиях коррозионной активности окружающей среды для обеспечения гарантийного срока службы металлоизделий и снижения потерь металла от коррозии в промышленности.

Наиболее распространенное покрытие из группы металлических покрытий.

Физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Сколько этапов в процессе цинкования?

Процесс цинкования — это:

Входной контроль состояния металлоконструкций

Подготовка поверхности металлоконструкций к оцинкованию

Оцинкование

Доработка цинкового покрытия

Оценка качества покрытия на соответствие нормативу

Оформление документа о качестве

Долговечность защиты металла горячим цинкованием?

Процесс цинкования — это:

Входной контроль состояния металлоконструкций

Подготовка поверхности металлоконструкций к оцинкованию

Оцинкование

Доработка цинкового покрытия

Оценка качества покрытия на соответствие нормативу

Оформление документа о качестве

Срок эксплуатации изделий, защищенных методом горячего цинкования?

Срок эксплуатации металлоизделий определяется в конструкторской документации разработчиком данного изделия и зависит от ряда технических факторов, как:

  • воздействие нагрузок
  • условия эксплуатации
  • режимы периодического ремонта
  • и т.д.

Коррозионная защита при оценке играет немаловажную роль, и учитывается конструктором при установлении параметров по сроку службы.

Это не редкость, что при правильном расчете и соответствующем уходе оцинкованные изделия могут служить до 50 лет.

Износостойкость покрытия горячим цинком?

Зависит от условий по эксплуатации, скорость коррозии в мкм/год:

сельская атмосфера-1-2.2;

городская -2.8-5.6;

промышленная -5.5-11;

морская-2.3-7;

Для каких изделий проводится защита горячим цинком?

Защита горячим цинком производится для изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей, сталей обыкновенного качества и конструкционных сталей, в том числе повышенной прочности. Спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: энергетика, строительство, городская инфраструктура, сельское хозяйство, химическая промышленность, транспорт и дорожное строительство, промышленное строительство, нефтяная промышленность.

Можно ли наносить другие виды покрытий на оцинкованную поверхность изделия?

Допускается нанесение лакокрасочных и полимерных покрытий — комбинированные покрытия

Что выгоднее красить изделия или оцинковывать?

Для условий эксплуатации металлоизделий в различных отраслях промышленности целесообразнее безусловно оцинкование поверхности. Средний срок службы оцинкованного изделия до восстановления (ремонта цинксодержащей композицией) защитного слоя в 5 раз выше срока службы окрашенного изделия (до наступления фазы ремонта окрашенной поверхности)

Какие элементы необходимо учесть при проектировании перед последующим цинкованием?

Марку стали, закладываемую для металлоизделия;

Размеры металлоизделия;

Конструкция металлоизделия, обеспечивающая технологичность при погружении в расплав;

Конструкция металлоизделия, обеспечивающая исключение воздушных карманов и закрытых полостей;

Толщины деталей в сборных конструкциях не должны иметь значительный разбег по толщине основы и иметь одинаковый хим.состав;

Почему оцинкованное покрытие бывает пятнистым?

В процессе оцинкования возможна разнотонность покрытия. Причиной разнотонности служит повышенное содержание в стали углерода, фосфора, кремния.

Этому также способствует медленное охлаждение деталей после оцинкования. Значительная теплоемкость крупногабаритных изделий вызывает рост железоцинкового сплава, который проникает на поверхность чистого цинка, образуя тускло-серые пятна.

Увеличение выдержки в расплаве повышает толщину интерметаллических фаз.

Разнотонность - не является браковочным признаком.

Можно ли самостоятельно выбрать толщину покрытия?

Не допускается. Это функции проектных организаций.

Для чего необходимы технологические отверстия?

Технологические отверстия необходимы для поступления растворов и расплавленного цинка внутрь изделий (для выхода из них газов при погружении в растворы и расплав) и стекания растворов и расплавленного цинка при извлечении изделий из ванн предподготовки и ванны цинкования.

Что такое «Белая ржавчина» и как ее избежать?

«Белая ржавчина» -это объёмные слои на покрытии оксида и гидроксида цинка. Может содержать коричневые гидроксиды железа.

Чтобы ее избежать, исключите хранение свежеоцинкованных изделий во влажной атмосфере до момента формирования слоя карбоната цинка.

Также исключите воздействие атмосферной влаги с наличием кислоты и соли типа — хлористого натрия.

Организация хранения изделий должна предусматривать вентилируемые условия и низкую влажность воздушной атмосферы.